आयन प्रत्यारोपण के लिए टंगस्टन और मोलिब्डेनम पार्ट्स
आयन प्रत्यारोपण के लिए टंगस्टन और मोलिब्डेनम पार्ट्स
हम उच्च परिशुद्धता आयन-प्रत्यारोपित टंगस्टन और मोलिब्डेनम स्पेयर पार्ट्स प्रदान करते हैं। हमारे उत्पादों में सूक्ष्म कण आकार, सापेक्ष घनत्व 99% से अधिक, सामान्य टंगस्टन-मोलिब्डेनम सामग्री की तुलना में उच्च तापमान वाले यांत्रिक गुण और काफी लंबे समय तक सेवा जीवन है।
इन आयन आरोपण घटकों में शामिल हैं:
•इलेक्ट्रॉन उत्सर्जन कैथोड परिरक्षण सिलेंडर।
•लॉन्च बोर्ड.
•केंद्र ध्रुव.
•इंटरप्रेटर फिलामेंट प्लेट, आदि।
आयन प्रत्यारोपण भागों की जानकारी
| उत्पाद का नाम | आयन प्रत्यारोपण भाग |
| सामग्री | शुद्ध टंगस्टन (डब्ल्यू) / शुद्ध मोलिब्डेनम (एमओ) |
| पवित्रता | 99.95% |
| घनत्व | डब्ल्यू: 19.3 ग्राम/सेमी³ / मो: 10.2 ग्राम/सेमी³ |
| गलनांक | डब्ल्यू: 3410℃ / मो: 2620℃ |
| क्वथनांक | डब्ल्यू: 5660℃ / मो: 5560℃ |
| नोट: चित्र के अनुसार प्रसंस्करण | |
आयन प्रत्यारोपण
अर्धचालक उत्पादन में आयन आरोपण एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। इम्प्लांटर सिस्टम विद्युत चालकता या क्रिस्टल संरचना जैसे भौतिक गुणों को बदलने के लिए विदेशी परमाणुओं को वेफर में पेश करते हैं। आयन बीम पथ इम्प्लांटर सिस्टम का केंद्र है। वहां, आयन अत्यधिक उच्च वेग पर वेफर की ओर निर्मित, केंद्रित और त्वरित होते हैं।
जब आयन स्रोत को प्लाज्मा आयनों में परिवर्तित किया जाता है, तो 2000°C से ऊपर का ऑपरेटिंग तापमान निर्मित होता है। जब आयन किरण बाहर निकलती है, तो यह बड़ी मात्रा में आयन गतिज ऊर्जा भी पैदा करती है। धातु आमतौर पर जलती है और तेजी से पिघलती है। इसलिए, आयन बीम इजेक्शन की दिशा बनाए रखने और घटकों के स्थायित्व को बढ़ाने के लिए उच्च द्रव्यमान घनत्व वाली उत्कृष्ट धातु की आवश्यकता होती है। टंगस्टन और मोलिब्डेनम आदर्श सामग्री हैं।
आयन प्रत्यारोपण घटकों के लिए टंगस्टन और मोलिब्डेनम सामग्री क्यों चुनें
•अच्छा संक्षारण प्रतिरोध•उच्च सामग्री शक्ति•अच्छी तापीय चालकता
वे सुनिश्चित करते हैं कि आयन कुशलतापूर्वक उत्पन्न होते हैं और बीम पथ में वेफर पर सटीक रूप से केंद्रित होते हैं और किसी भी अशुद्धता से मुक्त होते हैं।
हमारे फायदे
•उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल
•उन्नत उत्पादन तकनीक
•परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग
•सख्त गुणवत्ता नियंत्रण
•कम डिलीवरी का समय
हम टंगस्टन और मोलिब्डेनम सामग्री की मूल उत्पादन प्रक्रिया के आधार पर अनुकूलन करते हैं। अनाज शोधन, मिश्र धातु उपचार, वैक्यूम सिंटरिंग और गर्म आइसोस्टैटिक दबाव सिंटरिंग घनत्व, माध्यमिक अनाज शोधन और नियंत्रित रोलिंग तकनीक के माध्यम से, टंगस्टन और मोलिब्डेनम सामग्री के उच्च तापमान प्रतिरोध, रेंगना प्रतिरोध और सेवा जीवन में काफी सुधार होता है।
सेमीकंडक्टर आयन प्रत्यारोपण प्रौद्योगिकी
आयन आरोपण अर्धचालक सामग्रियों को डोपिंग और संशोधित करने के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली प्रक्रिया है। आयन इम्प्लांटेशन तकनीक के अनुप्रयोग ने अर्धचालक उपकरणों और एकीकृत सर्किट उद्योग के विकास को काफी बढ़ावा दिया है। इस प्रकार एकीकृत सर्किट का उत्पादन बड़े पैमाने पर और अल्ट्रा-बड़े पैमाने (यूएलएसआई) के युग में प्रवेश कर गया है।
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